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机床一周热点-20170917
来源:2018第十四届中国北京国际智能制造装备产业展览会 - 分类:展会动态 - 责任编辑:管理员 - 发布于:2017-9-18 8:59:59
 
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一、智能制造基础核心国标《OPC统一架构》发布 国际授权实验室落户我国


为了更好的解决智能制造实施过程中异构系统信息集成难的问题,支撑智能制造标准体系建设,2017年9月5日国标GB/T 33863.1~.8-2017《OPC统一架构》发布报告会暨OPC UA认证测试实验室授权仪式在北京举行。


OPC UA(统一架构)是支撑智能制造的核心技术标准之一,其标准发布和OPC UA产品认证测试实验室的建立,将有助于解决当前智能制造实施过程中的异构系统信息集成问题,可实现工厂内IT系统与OT系统的有效集成。该标准的发布既是智能制造标准化工作的一个阶段性成果,又是实施智能制造互联与集成应用的实践。


来自国际电工委员会,全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会(SAC/TC124)、行业协会、企业、高校和科研院所的专家,以及工业和信息化部装备工业司、国家标准委工业二部有关人员共120余人参加了本次会议。


二、全国绿色工厂推进联盟成立大会在京召开


为全面创建绿色工厂、加快建设绿色制造体系,2017年9月12日,全国绿色工厂推进联盟(下称“联盟”)成立大会在北京召开。工业和信息化部节能与综合利用司司长高云虎、中国工程院干勇院士出席会议并讲话,来自工业和信息化部相关司局、中国电子技术标准化研究院、相关研究机构、行业协会和骨干企业的代表参加了会议。

 

高云虎指出,创建绿色工厂是落实绿色制造工程,推进绿色制造体系建设的有力抓手。联盟要凝聚行业组织、企业、第三方服务机构等方面的力量,为企业创建绿色工厂搭建支撑平台。一是要发挥联盟效应,推动企业持续加强绿色化改造,不断从节能节水、清洁生产、资源综合利用等方面提升企业绿色化水平;二是要深化绿色工厂战略研究,完善绿色工厂标准体系,为绿色工厂的建设、运行和评价提供指导;三是要加强绿色先进工艺技术创新交流,提升绿色技术服务能力。


三、辽宁大连:25万平方米“地藏式工厂”即将封顶


要:“地藏式工厂”位于大连金普新区智能制造装备产业园的一处山坳里,由大连光洋科技集团投资建设,建筑面积25万平方米,将用于生产工业机床等产品。厂房在封顶以后将用绿化土覆盖,便于车间内部保持恒温恒湿。工厂目前已完成主体结构,即将封顶。

详情:寻找国产高端数控装备产业竞争力密码


四、对话梁桂强:切削仿真产学研平台助力中国制造2025


摘要:提到“切削仿真”技术,可能多数人都觉得摸不着头脑。它与人们的日常生活距离有多远?事实上,这项技术不仅可以应用于切削加工领域,还可以有效应用到汽车碰撞、油田钻井、轨道交通、航空制造、土壤挖掘、摩擦磨损以及医疗手术等领域,对于推动工业4.0发展、“中国制造2025”颇具意义。

详情:对话梁桂强:切削仿真产学研平台助力中国制造2025


五、汉江机床专项课题成果获用户认可


日前,国家科技重大专项监督评估专家组以及科技部科技评估中心和重大专项办有关领导一行6人,对汉江机床有限公司牵头承担并已通过终验收的5个重大专项任务进行了实地调研评估。


评估组首先听取了汉机公司项目负责人对专项课题完成情况、标志性研究成果在转化应用方面的详细汇报,现场听取了有关意见和建议,随后实地考察了专项研究成果在生产现场的应用情况。评估组一致认为,汉机公司牵头承担的5个重大专项课题全部顺利通过终验收。评估结果表明,企业的研发工作很扎实,产品各项指标都达到了专项要求,研究成果在本企业已实现规模化应用,并得到行业用户的充分认可,获得新增订单,在国家重大专项研发领域具有代表性。


近年来,汉机公司借助承担重大专项任务之机,充分发挥自身在螺纹加工、检测方面积淀的深厚产业基础和研发优势,以“打造完整滚动功能部件产业链,为行业提供全面工艺技术方案”为宗旨,科学制定企业发展规划,合理选择符合企业发展战略的专项课题,助力企业快速发展。同时,汉机公司还参与成都飞机集团、宝鸡忠诚、昌河飞机集团、南京理工大学等单位数十项专项课题(子课题)研究任务,成功解决了国产滚动功能部件为相关单位配套的问题。

 

六、济二机床高速自动化冲压生产线按期顺利通过终验收

近日,济南二机床为一汽-大众青岛工厂提供的高速自动化冲压生产线经过连续6个班次测试,以97.97%的开动率一次性通过用户96%功能验证,按期顺利通过终验收。一汽-大众青岛工厂德方经理丹尼尔说,济南二机床与一汽-大众进行了无缝对接和良好沟通,整个验收非常顺利,他对济二项目团队的付出和辛勤努力表示感谢。

一汽-大众青岛工厂8100吨高速自动化冲压生产线项目于2015年10月签约,由1台2100吨和5台1200吨压力机组成,是国内整线吨位最大、工序最多的冲压线。整线生产节拍达到15次/分钟,采用同步控制、全自动换模、智能控制等关键技术,是代表当今国际最先进水平的大型成套冲压装备。


   济南二机床和一汽-大众的合作始于上世纪九十年代。1991年一汽-大众建厂初期,就使用了济南二机床提供的当时国内首条2000吨多连杆双动机械冲压线。到目前为止,一汽-大众长春、佛山、成都、青岛、天津五大生产基地六个工厂,均采用了济南二机床的冲压设备。


七、从沙石开启的智造之旅 埃马克匠心打造高精尖机床

摘要:传统机床大多是铸铁做的,而埃马克机床是高级矿物料床身,抗震性能比传统铸铁高7到8倍左右,那它们的精度能达到什么级别呢?徐嗣慜告诉大家,在车间里,生产好的机床最长的机身大约2米,每天机床公差不能超过10个缪,相当于是每个人一根头发丝的七分之一。

详情:www.cncjichuang.com/article/1363


八、格力五轴数控机床面世 工业制造再添新翼


摘要:格力GA-F500五轴联动数控加工中心不仅代表格力智能制造的行业领先水平,甚至可以说代表了中国“智”造的较高水平,这从它高度精密的特性可见一斑。

详情:格力电器向中国智造转型——掌握数控机床&机器人核心技术


九、埃斯顿ESTUN再启跨境并购 对接德国工业4.0


摘要:发展机器人产业的核心难点是机器人控制技术和核心零部件。埃斯顿多年坚持研发和发展数控系统和交流伺服系统产品和技术,因此埃斯顿向下游延伸进入工业机器人产业,可以充分发挥埃斯顿的传统业务优势,也可以形成与其他竞争对手差异化的独特竞争优势。

详情:埃斯顿ESTUN再启跨境并购 机器人核心部件自主化率已达80%


十、张海鸥团队“智能微铸锻”3D打印技术亟需产业化


摘要:经过十多年潜心攻关,由张海鸥团队发明的“智能微铸锻”技术,在世界上首次实现铸锻一体化3D打印,可以打印出高性能金属锻件。这一技术颠覆了国外传统机械制造工艺流程和装备,有望结束传统重工业制造方式,大幅度降低成本,提升技术水平,开辟中国领先于世界水平的绿色制造新时代。

详情:www.cncjichuang.com/article/1415


十一、北京凝华获得发明专利授权——一种同时放电刃磨聚晶金刚石锯片两侧面的方法

   

近日,由北京凝华科研团队,共同申报的《一种同时放电刃磨聚晶金刚石锯片两侧面的方法》发明专利,获得由中华人民共和国国家知识产权局授权的发明专利证书。

 

《一种同时放电刃磨聚晶金刚石锯片两侧面的方法》主要应用在PCD锯片双侧刃磨电火花专机上,可实现同时放电刃磨聚晶金刚石锯片锯齿的两侧面,并能满足锯片侧面加工精度的要求。目前,这项发明专利已成功应用于北京凝华旗下“双侧刃磨电火花专机”上,并得到众多用户的青睐。

 

发明专利是国家专利中最有价值的一项专利,此次发明专利授权成功标志着——北京凝华的技术革新又上了一个新台阶, 同时也赋予了凝华产品更多含金量。保持行业的技术领先,提升产品核心竞争力,凝华一直创新在路上。


十二、禹衡光学“高分辨率角位移传感器研制与产业化”项目获批


日前,科技部高技术研究发展中心在京组织召开了“重大科学仪器设备开发重点专项2017年度项目启动会”,长春禹衡光学有限公司牵头承担的“高分辨率角位移传感器研制与产业化”项目获得立项批复。至此,国家科技专项中3个有关光栅位移传感器的项目均落户该公司。


“高分辨率角位移传感器研制与产业化”项目,将攻克单轨绝对式编码器(25位以上)编码、高精度光栅制造、误差修正及补偿等技术,通过开发ASIC光电集成芯片、高精度一体化旋转轴系等部件,研制成精度≤1”的高精度绝对式光栅角度编码器。


项目执行期自2017年7月至2020年7月,在项目中期,研制形成具有一定功能的高精度角位移传感器成套样机。在项目终期,通过在机器人手臂连接控制领域、国产机床回转工作台领域、量具刃具转台控制领域等方面的应用开发,形成具有自主知识产权、功能健全、质量稳定可靠的高精度角位移传感器仪器。项目验收后3年内,将达到年产整机30000台套生产能力,为智能制造、数控加工、量具检测提供测试技术支撑。


此项目的开发将加快禹衡光学技术转型升级的步伐,丰富产品种类,提升研发制造能力,为禹衡光学建立国家级光栅传感器技术中心,迈进国际先进行列奠定基础。同时,在打破国外垄断和技术封锁、保障国家安全方面,具有十分重要的意义。


十三、重大科学仪器开发专项三维数字彩色成像测量仪项目启动


9月11日,国家重点研发计划重大科学仪器设备开发重点专项“三维数字彩色成像测量仪”项目启动会在广东深圳举行,该项目旨在提升我国科学仪器设备的自主创新能力和装备水平,进一步推动3D和虚拟现实产业跨部门、跨行业、跨区域研发布局和协同创新。


这一重大专项由国内3D扫描打印和VR/AR领域的领军企业易尚展示牵头,联合清华大学、北京航空航天大学、深圳大学、南京理工大学、河北工业大学、中航工业长城计量所等国内光学领域顶尖研究院所,针对三维测量仪器设备技术和产品的迫切需求,以关键核心技术和部件的自主研发为突破口,研制技术国际领先、具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的结构光三维数字彩色成像测量仪。项目将在赶超国际一流“三维数字彩色成像测量”技术、进行产品迭代升级等方面形成良好的契机和优势,并在树立行业创新标杆方面发挥积极作用。

 

项目实施后,能大幅提升我国三维数字化科学仪器设备的可持续发展能力和核心竞争力,极大推动我国3D扫描打印产业和虚拟现实产业的发展,为我国博物馆文物三维数字化提供核心装备,加速推动3D虚拟电商发展,提升国内3D创客教育领域的整体装备水平。


十四、中望CAD2018版九月发布 智能化成最大亮点


摘要:当前CAD技术的应用已经从传统的PC端延伸至移动端,市场对移动CAD应用的需求也日益增长。对此,中望软件也推出了基于iOS和安卓(Android)两大主流系统的中望移动应用CAD派客云图,为用户提供了移动设计解决方案,同时配合中望CAD平台软件及其他专业模块,极大地提升了用户的协同设计能力。

详情:www.cncjichuang.com/article/1399


十五、全国首个高校数字化工厂在抚顺落成


9月11日,位于抚顺经济开发区的沈阳工学院数字化工厂正式投入使用,成为该校11个专业学生的实训基地。数字化工厂项目是由沈阳机床股份有限公司与沈阳工学院利用沈阳机床i5智能制造技术和设备建设的,是我国首个高校数字化示范工厂。


今年初,沈阳工学院与沈阳机床签订战略合作协议,合作共建i5智能制造学院和智能制造培训基地、智能制造创新创业培训基地等项目。双方投资4000万元建设数字化工厂,其由车间MES管理系统、仓储物流管理系统、刀具管理系统、轴承压盖加工单元、叶轮加工单元和轮毂加工单元六大板块构成。


校企双方根据行业人才需求,共同制订了研制智能制造课程体系,教材结合数字化工厂项目进行先进设备的技术讲解、原理应用、操作说明,让每一名学生在掌握最先进的技术的同时增强实际操作能力。沈阳工学院院长李康举说,数字化工厂项目实现了从学校到企业的无缝对接,提高了学生的就业竞争力。


十六、EMO汉诺威2017:机床技术联盟METALS增材制造技能项目展示


摘要:欧洲机床工业协会、“机械工程”和不来梅大学技术与教育研究所将在2017年EMO汉诺威展会上共同主持“机床技能联盟(METALS)项目”。METALS旨在为机床行业内的机床制造商们提供他们所需的应用技能,使其在新的颠覆性技术——增材制造中受益。

详情:EMO汉诺威2017:机床技术联盟METALS增材制造技能项目展示


十七、模块化机器人能自行拆分与合并


英国《自然·通讯》杂志12日发表了一项工程学最新突破:欧洲科学家展示了一种可以自行重配的模块化机器人,它们能够合并、拆分,甚至自我修复,同时保持完整的感觉运动控制力。该研究将使人类向制造可以自主更改大小、形状和功能的机器人又迈进一步。

 

比利时布鲁塞尔自由大学研究人员马科·德里格及同事,设计了能够调整自身形态的模块化机器人:其通过拆分与合并,能形成全新的独立机器人实体,并根据任务或环境自主选择适当的形状和大小。它们的机器神经系统还可以在拆分、合并的同时,保持感觉运动控制力。


研究人员表示,这些机器人甚至能够移除或更换障碍部件,包括出现功能障碍的脑单元,从而实现自我修复。它们的潜在功能包括探测、升举和移动物体。


此次成果展示的是包含10个单元的机器人系统,但是研究团队表示,该系统还能够进一步轻松扩展。他们认为,未来的机器人将不再根据特定任务来设计和构建,新机器人系统最终有望推动生产可以适应不同任务要求的机器人。


十八、3D打印飞机如何,空客A350客机上安装首个3D打印钛合金零件


周三,空客公司宣布,该公司首次在A350 XWB系列量产客机上完成了3D打印钛合金支架的安装。使用3D打印制造的支架是飞机发动机挂架的一部分,链接飞机机翼和发动机短舱。

 

空中客车公司称这是使用“3D打印”制造飞机的历史性第一步,具有里程碑意义。“3D打印”就像在盖房子,它通过打印机将一层层细小颗粒的基础材料粉末(如铝,钛,不锈钢和塑料)叠加,用材料层叠堆积,最终“生长”成具有空间感的物体,物体的三维图像以计算机编码的形式储存在电脑中,根据电脑的指令,打印机会以粉末的状态,把物体的形象打印出来,实际上打印的过程是一个有序堆积过程,不同层次的粉末的粘接,一层一层地把这个物体堆积的过程。

 

之前,空客的部分A320neo和A350 XWB测试飞机上也有一些金属3D打印件,如短舱支架和排气管。而在最新的飞机动力引擎制造上,美国通用电气已经在LEAP系列发动机中使用了“3D打印”的发动机燃油喷嘴,并且获得了美国联邦航空局FAA和欧洲航空安全局EASA的适航认证。


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